浦諾精鑄設備公司專業(yè)從事各種中低溫蠟精鑄設備設備的生產及銷售，今天小編為大家講解的是關于熱處理設備退火爐的分類知識。

一、臺車式退火爐
臺車式退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電30%。獨家生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
產品特點：
1、無噪聲，無環(huán)境污染。
2、蓄熱性小，熱量流失少。
3、控溫精度高，爐溫均勻性強。
4、自動化程度高，操作簡單。
5、可采用PID編程設定，全自動運行。
6、密封性好，壽命長，安全可靠。
廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。
二、井式退火爐
用途：供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理。
設備簡介：
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產的高電阻合金布置在爐側。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。
三、箱式退火爐
用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設備。
特點：
1、電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節(jié)能達30%，爐溫均勻，智能數顯表PID（如圖)自動控制爐溫，精密高；
智能數顯表PID
智能數顯表PID
2、電爐裝御料方便，操作條件好；
3、爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；
4、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。
四、罩式退火爐
罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進行薄板材退火以及鋼件的正火處理。
1、特殊鋼、精密合金、大型全纖維臺車式電阻爐說明帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結等。
五、連續(xù)光亮退火爐
用途：用于不同規(guī)格銅直管（棒）、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火。
特點：工件連續(xù)通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。傳動采用托輥式同步傳動，變頻調速，平穩(wěn)可靠。通保護氣氛和強力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內外表面十分光亮。冷卻區(qū)設計獨特，保證工件均勻冷卻。處理的產品內外表面光亮，產品質量高，生產率高。
加熱方式：電加熱或燃氣加熱。
生產線組成：前輥道料臺、前換氣室、前預熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)（含過渡區(qū)及強風冷區(qū)）、后換氣室（含水冷區(qū)）后輥道料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護氣氛裝置。
六、罩式光亮退火爐
特點：
　　1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。
　　2、由于爐內保護氣由特制風機強對流循環(huán)，爐溫均勻，使爐內溫差控制在5℃以內；從而有效保證爐內所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。
　　3、采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內領先。單爐最大裝容達90噸，生產效率高。
　　4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。
　　5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。
　　適用范圍：
　　1、黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。
　　2、有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。
　　3、標準件、鏈條、機械零部件等散件光亮退火。

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