了解精密鍛造工藝_精鑄設備廠家

發(fā)布時間:2019-04-05 點擊數(shù):
精密鑄造和精密鍛造雖只有一字之差,但是卻是不同的生產(chǎn)工藝,今天精鑄設備廠家小編帶大家了解一下。

能夠成形大型復雜結(jié)構(gòu)鍛件是反映一個國家工業(yè)科技水平和綜合國力的重要體現(xiàn)。航空、航天、能源等重要制造領域所使用的主要結(jié)構(gòu)鍛件材料大多以高溫合金、鈦合金和高強度合金鋼等為主,這些材料在飛行器和燃氣輪機中大量成功應用,對提高發(fā)動機的推重比,提升飛行器速度,提高燃氣輪機工作效率起著至關(guān)重要的作用。隨著我國經(jīng)濟和國防事業(yè)的飛躍發(fā)展,大型復雜鍛件的需求量激增,如飛機的整體框、發(fā)動機的整體葉盤、燃氣輪機和氣輪機的大型葉片及大型盤等,很多鍛件的投影面積達到 3m2以上。然而,鈦合金和高溫合金既是價格昂貴的金屬材料,又是難加工、難變形的特殊材料。一方面,這類材料的機械加工性能特別差;另一方面,由于材料變形抗力大,變形溫度高,變形的溫度范圍狹窄,一般只能先鍛成粗鍛件再進行機械加工,因此導致了過高制造成本,從而在一定程度上限制和影響了材料的使用。然而,以熱模鍛造和等溫鍛造為代表的熱精密鍛造技術(shù)的出現(xiàn)為解決鈦合金、高溫合金等難變形材料的近凈成形鍛造開創(chuàng)了一條重要的途徑,為大型復雜鍛件的生產(chǎn)提供了新的手段。
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