精鑄設(shè)備在生產(chǎn)工藝中，不乏會用到多種生產(chǎn)工藝，今天浦諾小編為大家介紹的是脫蠟鑄造，這次是詳解哦。

1.制作產(chǎn)品模具
一般是模具是采用的鋁模也有使用鋼模的 但是使用起來不方便，廠里拿到圖紙工程部分根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計出相應(yīng)的模具，設(shè)計澆口。然后用鋁材通過數(shù)控機(jī)床一系列的加工，制造出模具。

2.注蠟
模具開好后就可以進(jìn)行注蠟操作了。注蠟操作應(yīng)該注意對蠟溫、壓力以及膠模的壓緊等因素。
　　制作蠟?zāi)Ｊ褂玫南炓话闶翘m色的模型石蠟，其融化溫度在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，性質(zhì)略有不同。蠟溫及注射壓力是由注蠟機(jī)決定的。注蠟機(jī)的類別通常有風(fēng)壓式和真空式兩種。這兩種注蠟機(jī)的注蠟原理基本相似，就是利用氣壓將熔融狀態(tài)的蠟注入膠模。兩者的區(qū)別在于真空式注蠟機(jī)能夠先將膠模抽真空，在向膠模注蠟；而風(fēng)壓式注蠟機(jī)只能直接向膠模注蠟。所以通常操作以真空式注蠟機(jī)比較容易掌握，而風(fēng)壓式注蠟機(jī)則需要具有一定的經(jīng)驗(yàn)。
　　注蠟機(jī)中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達(dá)到并保持一定的溫度。通常注蠟機(jī)中蠟的溫度應(yīng)該保持在70~75℃之間，這樣的溫度能夠保證蠟液的流動性。如果溫度過低，蠟液不易注滿蠟?zāi)?，造成蠟?zāi)５臍埲?；反之蠟液溫度過高，又會導(dǎo)致蠟液從膠?？p隙處溢出或從注蠟口溢出，容易形成飛邊或燙傷手指。
　　注蠟機(jī)蠟筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的，一般應(yīng)該保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之間，也可以根據(jù)蠟?zāi)５捏w積和復(fù)雜程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
　　注蠟之前，首先應(yīng)該打開膠模，檢查膠模的完好性和清潔性。如果是使用過的膠模，就應(yīng)該向膠模中尤其是形狀比較細(xì)小復(fù)雜的位置噴灑脫蠟劑（也可撒上少量滑石粉），以利于取出蠟?zāi)＃黄浯螒?yīng)該預(yù)熱注蠟機(jī)，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。
　　注蠟時，應(yīng)該用雙手將夾板（可以是有機(jī)玻璃板或木板、鋁板等）中的膠模夾緊，注意手指的分布應(yīng)該使膠模受壓均勻；將膠模水口對準(zhǔn)注蠟嘴平行推進(jìn)，頂牢注蠟嘴后雙手不動，用腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，雙手停留1~2秒后，將膠模放置片刻，即可打開膠模（如果膠模有底，應(yīng)該首先將模底拉出），取出蠟?zāi)?。蠟?zāi)Ｈ〕龊笞屑?xì)檢查，如果出現(xiàn)比較嚴(yán)重的缺邊、斷腳等問題，這樣的蠟?zāi)＞蛯儆趶U品。如果是一些比較細(xì)小的缺陷，則應(yīng)該進(jìn)行蠟?zāi)５男拚?br />
3.修整蠟?zāi)?br />一般而言，注蠟后取出的蠟?zāi)６紩蚨嗷蛏俚卮嬖谝恍﹩栴}，如飛邊、多重邊、斷爪、肉眼可見的砂眼、部分或整體結(jié)構(gòu)變形、小孔不通、花頭線條不清晰、花頭搭邊等等。對于飛邊、多重邊、花頭不清晰、花頭搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對于砂眼、斷爪可以用焊蠟器進(jìn)行焊補(bǔ)；小孔不通的可以用焊針穿透；對于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?0~50℃的熱水中進(jìn)行校正.
　　另外，對于手寸不同的戒指，如果等到執(zhí)模時再改指圈，無疑既費(fèi)工又費(fèi)料。所以一般的生產(chǎn)企業(yè)都是在修蠟?zāi)r直接改指圈。改指圈使用焊蠟器非常方便，焊好后用刀片修整一下焊縫即可。
4.焊樹組
蠟?zāi)＝?jīng)過修整后，需要種蠟樹，才能進(jìn)行進(jìn)一步的操作。
　　種蠟樹就是將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞?，用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，使最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進(jìn)行灌石膏等工序。種蠟樹的基本要求是，蠟?zāi)Ｒ帕杏行颍P(guān)鍵是蠟?zāi)Ｖg不能接觸，既能夠保持一定的間隙，又能夠盡量多地將蠟?zāi)：冈谙灅渖?，也就是說，一棵蠟樹上要盡量“種”上最多數(shù)量的蠟?zāi)?，已滿足批量生產(chǎn)的需要。
　　種蠟樹必須“種”在一個圓形橡膠底盤上。這個橡膠底盤的直徑是與不銹鋼筒的內(nèi)徑配套的。一般橡膠底盤的直徑有3吋、3吋半和4吋。底盤的正中心有一個突起的圓形凹孔，凹孔的直徑與蠟樹的蠟棒直徑相當(dāng)。“種蠟樹”的第一步，就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液，趁熱插入底盤的凹孔中，使蠟棒與凹孔結(jié)合牢固。第二步，逐層將蠟?zāi)：附釉谙灠羯?，可以從蠟棒底部開始（由下向上），也可以從蠟棒頭部開始（由上向下）。如果“種樹”的技術(shù)比較熟練，兩種方法操作起來的差別不大；但是一般使用從蠟棒頭部開始（從上向下）的方法比較多，因?yàn)檫@種方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以防止融化的蠟液滴落到焊好的蠟?zāi)Ｉ?，能夠避免因蠟液滴落造成的不必要的返工?br />　
　　
5.制殼型
蠟?zāi)５暮姹菏潜ＷC澆鑄正常進(jìn)行的重要工序。一般而言，18K金的鑄模烘焙時間為6~12小時，鉑金的鑄模烘焙時間為12~20小時。烘焙的作用主要有：脫蠟、干燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0~350℃，保溫時間2小時；干燥溫度為350~700℃，保溫時間2~3小時；澆鑄保溫溫度為600~500℃，保溫時間1~2小時。
　　最后就是鋼水澆鑄到做好的殼里


看到這里，大家再次操作脫蠟澆筑時，是否更有信心了呢。浦諾精鑄設(shè)備有限公司專業(yè)從事各種精鑄設(shè)備的生產(chǎn)及銷售，我們擁有專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)人員。業(yè)務(wù)咨詢：15552766777.